L'Inconel X-750 est un alliage nickel-chrome utilisé pour sa résistance à la corrosion et à l'oxydation et sa haute résistance à des températures allant jusqu'à 1 300 ºF. L'Inconel X750 est disponible dans toutes les formes de broyeurs standard, il est donc utilisé pour une grande variété d'applications.L'alliage de nickel Inconel X-750 est utilisé pour les chambres de poussée des moteurs-fusées, les composants de turbines à gaz et de multiples applications de cellule.
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L'Inconel X-750, également connu sous le nom d'alliage de nickel X-750, est un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation, populaire et économique.L'utilisation répandue de l'Inconel X-750 est due à ses nombreux avantages, notamment :
Haute résistance à des températures allant jusqu'à 1 500 °F (816 °C) après un traitement thermique approprié
Résistance à la rupture par fluage à des températures élevées jusqu'à environ 700°C (1 290°F)
Propriétés élevées de traction et de fluage
Résistance à une grande variété de corrosifs industriels dans des conditions oxydantes et réductrices
Excellente ouvrabilité, y compris usinabilité et soudage
Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure
Durcissable par précipitation
En raison de leurs excellentes propriétés, de leur facilité de fabrication et de leur large gamme de formes, l'Inconel X-750 et l'alliage de nickel X-750 jouent un rôle majeur dans un certain nombre d'industries et d'applications différentes.
Turbines à gaz
Pièces de moteur à réaction
Applications des centrales nucléaires
Appareils de traitement thermique
Outils de formage et filières d'extrusion
Appareils à pression
Structures d'avion
Analyse chimique | |
C | 0,08 maximum |
MN | 1,00 maximum |
S | 0,01 maximum |
Si | 0,50 maximum |
Cr | 14,0 -17,0 |
Ni | 70,0 minutes |
Cu | 0,50 maximum |
Co | 1,0 maximum |
Ti | 2,25-2,75 maximum |
Al | 0,40-1,0 |
Fe | 5,0-9,0 |
N.-B. | 0,70- 1,20 |
Densité: | 8,276 g/cm³ |
Plage de fusion : | 1393-1427°C |
Coefficient de Poisson : | 0.3 |
Résistivité électrique: | 1,22 x 10-6 Ω⋅m |
Résistance à la corrosion: | 15,05-18,8 , PREN = %Cr + 1,5(%Mo + %W + %Nb) |
Propriétés mécaniques et physiques | 20°C | 200°C | 400°C | 427°C | 538°C | 600°C | 649°C | 732°C | 816°C |
Résistance à la traction ultime/MPa | 1503.1 | 1351.4 | 744.6 | 688.8 | - | 622.6 | 593 | - | 600 |
0,2 % de limite d'élasticité/MPa | 979.1 | 737.7 | 365.4 | 340.6 | - | 278.5 | 250.3 | - | 253.7 |
% d'allongement | 36 | 49 | 47 | 47 | - | 46 | 47 | - | 48 |
Charpy Impact Encoche V /J | 436.6 | 115.2 | 189.8 | - | - | - | - | - | - |
Coefficient de dilatation thermique µm/m⁰C | - | - | - | 14.22 | 14.94 | 15.12 | 15.48 | 15.66 | 15.84 |
Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C) | - | - | 10 | 11.2 | 12.1 | 12.9 | 15 | 15.66 | 15.84 |
Module d'élasticité / x105 MPa | - | - | 1.95 | 1.89 | - | 1.8 | 1.71 | - | 1.61 |
Pays | Corps standard | Designation |
Etats-Unis | UNS | N07750 |
France | AFNOR | NC15TNbA |
Grande Bretagne | BS | NA 14 |
Allemagne | VACARME | NiCr15Fe7TiAl |
Allemagne | Travailleur | N° 2.4669 |
Tiges, barres et pièces forgées | ASTM B 637/ASME SB 637, ISO 9723-9725, SAE AMS 5667-5671 et 5747, EN 10269 |
HYT propose l'alliage de nickel Inconel X-750 sous diverses formes, notamment :
Bar
Fil
Feuille
Plaque
Pièces forgées
Raccords de tuyauterie
Brides
Tuyaux sans soudure et soudés
Tube sans soudure et tube soudé
Baguette de soudure
Formulaire de produit | Gamme de taille |
Tuyau/Tube | Tuyau/Tube rond POIDS : 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diamètre extérieur : 6 mm-2 500 mm (3/8 - 100 ') Tuyau/Tube carré POIDS : 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diamètre extérieur : 4 mm * 4 mm-800 mm * 800 mm Tuyau/Tube rectangulaire POIDS : 1 mm-150 mm (SCH10-XXS) Diamètre extérieur : 6 mm-2 500 mm (3/8 - 100 ') |
Plaque/feuille | Épaisseur : 0,1 ~ 200 mm Largeur: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc. |
Bobine/bande | Épaisseur：Froid laminé : 0,15 mm-10 mm laminé à chaud : 3,0 mm-180 mm Largeur: 8-3000 mm ou comme exigence du client Longueur: 1000mm-11000mm ou comme exigence du client |
Barre/Tige | 1. Barre ronde 1)Barre noire laminée à chaud : (5-400)xx7500mm ou selon vos besoins. 2)Barre ronde acide : (5-400)xx7500mm ou selon à votre exigence. 3) Barre lumineuse étirée à froid : (1-20) xx7 500 mm ou selon vos besoins. 4) Barre ronde de polissage : (5-400) xx7 500 mm ou selon vos demandes. 2. Barre plate 1) Barre plate laminée à chaud : (3-30)*(10-200mm)*x7500mm ou selon vos demandes. 2) Barre plate étirée à froid : (3-30)*(10-200mm)*x7500mm ou selon vos demandes. 3. Barre hexagonale 1)Barre hexagonale laminée à chaud : (5-100)xx7500mm ou selon vos demandes. 2) Barre hexagonale acide : (5-100)xx7500mm ou selon vos demandes. 3)Barre hexagonale étirée à froid : (1-20)xx7500mm ou selon vos demandes t. 4) Barre hexagonale de polissage : (5-100) xx7 500 mm ou selon vos demandes. 4. Barre carrée 1) Barre noire laminée à chaud : (5*5-400*400)xx7500mm ou selon vos demandes. 2) Barre carrée acide : (5*5-400*400)xx7500mm ou selon vos demandes. 3) Barre carrée étirée à froid : (1*1-20*20)xx7500mm ou selon vos demandes. 4) Barre carrée de polissage : (5*5-400*400)xx7500mm ou selon vos demandes |
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